
一、RTO的结构特性:在应用此类设备的过程中,可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀,对其进行全部的切换处理。在制作设备的过程中,所应用的材料为陶瓷蓄热材料,具有相应的优点,可以提升热效果,提升热回收速率,减少过风阻力,在实际应用中,抗裂性能较高,寿命较长,可以减少投入的成本。
二、RTO的性能优点:对于RTO而言,可以通过蓄热陶瓷的加热,对有机废气进行处理,在炉膛燃烧作用之下,提升炉膛中的温度,将有机废气中的有害物质分解成为二氧化碳和水蒸气,或是洁净无害的高温烟气;通过低温蓄热陶瓷之后,大量热能从烟气中转换到蓄热陶瓷中,对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低,且有机废气的处理速率较高,不会出现催化剂中毒的现象,可以用于大部分行业的有机废气处理工作中。
三、RTO的适用条件:RTO较适合小风量、中高浓度的有机废气的处理,这样可以将燃烧室温度维持在所需温度,减少对燃烧器加热的需求,降低运行成本。低浓度的有机废气可以通过活性炭吸附脱附以及沸石转轮浓缩装置转换为中高浓度的有机废气,提升燃烧速率。
四、RTO的特点分析:RTO可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理,对于灰尘的敏感度较低,可以提升净化速率。RTO可以提升热速率,且系统维护工作较少,可以提升操作稳定性与性。对于有机沉淀物而言,可以对其进行全部的清理处理,可以对蓄热体进行替换处理,且装置压力损失较小。
五、RTO的节能减排作用:在应用RTO的过程中,可以达到相应的节能减排作用,且设备的损耗较低,可以减少资金的投入,节能效果较为明显。例如:在有机废气处理过程中,RTO燃烧室产生的温度除了可以提供后续废气燃烧所需温度,还可以将余热通过热交换器存储,可用于企业其他区域提供热量,提升企业的经济效益,发挥RTO应用作用。
RCO蓄热式催化燃烧设备的优点在于,结合了以往的活性炭吸附的方法,可以很好的将一个装置和之前单一的RCO催化燃烧搭配到一起。这样可以先用活性炭的方式来达到吸附作用。然后再采用步的RCO催化燃烧方式。当活性炭吸附到了一个饱和的状态之后,就可以将废气从原来的高浓度的废气当中去除出来,然后在进行一个催化和氧化作用,将这两个作用结合起来,这样就可以达到效果的废气处理。
现在此类燃烧设备的使用时可以实现自动启动,以的节省的操作时间,可以看出,这个装置运转和使用时很比较简单,不仅如此,本身利用催化剂的应用完成废气的处理和分解,从而了其中的净化速率,不需要担心剩下的任意问题,因此使废气处理设备能够完成废气处理,主要利用其中的催化剂完成废气的物质分解,以进一步的对的废气进行处理,此设备包含一些辅助应用系统,所以对设备的设置仍然很重要。
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